活性炭除臭設(shè)備工藝的優(yōu)缺點
未知, 2020-07-30 11:34, 次瀏覽
活性炭除臭設(shè)備工藝的***缺點
1.***點:
(1)適用于低濃度的各種污染物;
(2)活性炭價格不高,能源耗費低,運用起來比較經(jīng)濟;
(3)經(jīng)過脫附冷凝可收回溶劑有機物;
(4)運用便利,只與同空氣相觸摸就可以發(fā)揮作用;
(5)活性炭具有杰出的耐酸堿和耐熱性,化學(xué)穩(wěn)定性較高。
2.缺點:
(1)吸附量小,物理吸附存在吸附飽滿問題,跟著吸附劑的耗費,吸附才能也變?nèi)?,運用一段時間后或許會呈現(xiàn)吸附量小或失掉吸附功用;
(2)吸附時,存在吸附的專注性問題,對混合氣體,或許吸附性會削弱,一起也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配,形成脫附現(xiàn)象;
(3)活性炭吸附僅僅將有毒害氣體搬運,并沒有到達分化有害氣體的成效,或許會帶來二次污染。不適高濃度廢氣,不適含水或含粒狀物的廢氣。
二、吸收工藝***缺點
1.***點:
吸收法工藝比較簡略,設(shè)備出資較低,操作和修理費用根本與碳吸附法適當(dāng),因為吸收介質(zhì)是選用火油和吸收液,因而沒有二次污染問題。
2.缺點:
此工藝辦法收回效率低,關(guān)于環(huán)保要求較高時,很難到達答應(yīng)的油氣排放規(guī)范;設(shè)備占地空間***;能耗高;吸收劑耗費較***,需不斷彌補。
三、冷凝工藝***缺點
1.***點:
冷凝法是使用物質(zhì)沸點的不同收回,合適沸點較高的有機物,該辦法具有收回純度高、設(shè)備工藝簡略、能耗低的***點;并有設(shè)備緊湊、占用空間小、自動化程度高、保護便利、安全性***、輸出為液態(tài)油可直接使用等***點;
2.缺點:
單一冷凝法要合格需求降到很低的溫度,耗電量巨***,不是真實意義上的“節(jié)能減排”。
四、膜分離工藝***缺點
1.***點:
膜分離技術(shù)是近代石油化工學(xué)科中分離科學(xué)的前沿技術(shù)。它具有出資小、見效快、流程簡略、收回率高、能耗低、無二次污染的***色,具有較高的科技含量;
2.缺點:
出資***;膜***產(chǎn)率低,價格昂貴,并且膜壽命短;膜分離設(shè)備要求穩(wěn)流、穩(wěn)壓氣體,操作要求高。
五、燃燒工藝***缺點
1.***點:
相較與直接燃燒法其輔佐燃料費用低,二次污染物nox生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,vocs去除率較高;
2.缺點:
催化劑價格較貴,且要求廢氣中不得含有會導(dǎo)致催化劑失活的成分。
六、生物過濾工藝***缺點
1.***點:
適用規(guī)模廣,處理效率高,工藝簡略,費用低,無二次污染 。
2.缺點:
對高濃度、 生物降解性差及難生物降解的 vocs 去除率低 。
七、等離子體工藝***缺點
1.***點:
處理效率高,運轉(zhuǎn)費用低,***別對芳烴的去除效率高。
2.缺點:
對高濃度 vocs 處理效率一般,現(xiàn)在***要停留在實驗室階段,缺少實踐運用。
八、光催化氧化工藝***缺點
1.***點:
處理效率高,運轉(zhuǎn)費用低,適用于低濃度廣規(guī)模的 vocs***別對芳烴的去除效率高;
2.缺點:
對高濃度 vocs 處理效率一般;***要還停留在實驗室階段,缺少實踐運用。