除臭設備濾袋的失敗的原因
除臭設備是一種干灰塵過濾設備。它適用于捕捉小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋使用紡織濾布或紡織墊,使用織物過濾器粉塵氣體過濾的效果。在塵土飛揚的氣體進入除臭設備,***顆粒,主要的灰塵,由于重力的作用沉降下來,落入料斗;包含氣體的粉塵通過過濾材料,塵被,凈化氣體。
中***“十二五”規(guī)劃提出了更高的要求,、水、氣、聲、渣會更應用過濾材料、過濾材料行業(yè)市場前景看***。其中煙氣控制***域,由于除臭設備除塵效率高,不會造成二次污染和容易回收干材料,例如性能,***內(nèi)外越來越廣泛,占80%的除塵設備。目前,袋除塵技術已達到***際先進水平,可以滿足需求的增加,為***民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造******的條件。
雖然除臭設備有很多***勢,但是一旦濾袋失敗,將導致設備排放的失敗,灰塵,過濾袋更換也是一個巨***的成本。如何識別濾袋使用故障問題和關注,從而避免顯得尤其重要。這里經(jīng)常發(fā)生在水泥工業(yè)現(xiàn)場濾袋失敗的問題,總結和分析。
(1)粉塵過濾袋和袋籠骨架(塵埃)之間的磨損。濾袋的袋籠相應的配箍筋定位孔,顯然是由于袋籠上的毛刺穿引起的粉塵過濾袋。磨損是不可避免的,但我們可以減少磨損,它需要在袋籠生產(chǎn)過程嚴格控制質量的袋籠、沒有毛刺、飛濺、焊接、肌腱,或進入除臭設備,這些缺陷將直接影響濾袋的使用效果,以縮短濾袋的使用壽命。
(2)濾袋和外殼之間的磨損。由于設計或安裝,安裝后濾袋的shell(或內(nèi)部管道支持并出現(xiàn)干擾,或太近導致濾袋過濾袋從殼摩擦和殼牌吹時,使用一段時間后,濾袋的接觸的部位和殼牌洞,導致濾袋的破損。過濾器外殼的設計,目前普遍認為濾袋從外殼的距離保持至少75毫米以上。由于板平面度,水平度、袋籠的垂直度,等等都有偏差,安裝調(diào)整后濾袋和殼牌之間的距離應保持在60毫米。
(3)的匹配過濾袋和袋籠過于寬松,在使用濾袋和袋籠損壞。在預熱器一般選擇玻璃纖維濾袋水泥生產(chǎn)線,其基礎結構采用玻璃纖維,***的缺陷是沒有彎曲,如果在使用中不能固定袋籠、袋籠失去支持,工作的意義和兩種除灰,濾袋的纖維很容易疲勞斷裂,造成濾袋的破損。這需要在早期階段過濾袋和袋籠的***規(guī)模生產(chǎn)合作測試,確定***尺寸的和包。在玻璃纖維涂層濾袋的名稱,例如,Ф160毫米直徑,所使用的袋籠24根縱向鋼筋,Ф直徑156毫米,490毫米的圓周理論,半周長(外徑)的過濾袋是250毫米,考慮濾袋的厚度,所以濾袋和袋籠,濾袋輕輕地用手指不會有太***的變形,可以牢牢固定在袋籠。
(1)脈沖閥工作壓力和噴霧火炬和濾袋過濾袋***部造成的損害不同心。玻璃纖維涂層濾袋適合渣排放壓力0.2 ~ 0.35 MPa,一般新壓力調(diào)整操作的除臭設備塵埃0.25 MPa。這種壓力,壓縮空氣進入脈沖閥之前設置過濾器和減壓閥。如果壓縮空氣的壓力***于0.35 MPa,需要調(diào)整,否則磨損濾袋和袋籠,加劇損傷濾袋,濾袋的使用壽命縮短。其他感覺的過濾材料,如P84,聚酯,諾梅克斯濾袋渣排放壓力可以達到0.5 MPa以上。
(2)風除塵器袋穿灰斗。使用灰斗的方式風除塵器、濾袋的使用部門由于空氣沖刷,一邊穿,它有一個直接的關系主要HeJinFeng如果灰斗和阻流板增加了一個合理的導流板也可以避免這種情況的發(fā)生。使用側進氣過濾器穿那件積累可以有效地防止袋的底部。
(1)溫度太低。不可避免地存在于煙氣中水分,溫度低容易引起冷凝表面的濾袋,液態(tài)水和灰塵積累成顆粒粘附在濾袋表面,不容易清潔,導致濾袋滲透性變化隨著時間的推移,阻力增加,(如圖7)。加工必須先找出是什么造成溫度過低,所以***緣問題引起周圍的溫度,減少或空氣泄漏造成的溫度下降,或過程系統(tǒng)決定進氣溫度太低,然后指出,采取相應的技術措施。
(2)高溫濾袋造成的。任何過濾袋正常溫度范圍內(nèi),其材料決定了***溫度,在溫度、濾袋的是不可逆轉的。涂玻璃纖維過濾材料,例如,其正常使用溫度范圍小于260℃,溫度的基礎結構,涂層和縫合,除了溫度的值,三種材料的任何問題將導致濾袋的失敗。在這個溫度、過濾材料可以短時間工作,除了這個溫度,易建聯(lián)廖不可恢復的***性損傷,濾袋的使用壽命,減少甚至。因此,應密切關注在使用除塵器入口溫度,無超溫運行。當溫度超過220℃系統(tǒng)應該開始,防止燒袋。高溫報警控制系統(tǒng),應調(diào)整到220℃的極限。其他類型的過濾材料都有自己的溫度,在實際工作中,應根據(jù)不同的過濾材料設置報警溫度。
建材行業(yè)常見的過濾材料的使用溫度范圍如表1所示。如:廣泛應用于水泥生產(chǎn)線窯頭諾梅克斯過濾袋,正常使用溫度范圍為200 ~ 240℃,但由于窯頭溫度變化快,設置報警溫度約200℃,一旦溫度過高,寒冷的空氣系統(tǒng)中,閥門打開或除塵器出口閥關閉等措施濾袋不被高溫。使用溫度超過280℃后玻璃纖維涂層濾袋縫合會出現(xiàn)骨折。
(1)煙塵導致的短周期縮短濾袋的使用壽命。注入?yún)?shù)的設置主要是滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要,注射時間間隔太長,集塵器機械阻力增加,系統(tǒng)通風;和注射時間間隔太短,可以減少濾袋的使用壽命,一旦為每個濾袋的清灰將造成一定。如果注射在濾袋的正常使用壽命是肯定的,顯然增加了中間的吹灰時間間隔的***方法是延長濾袋的使用壽命。合理的參數(shù)設置,清灰周期取決于***域的試驗和錯誤,調(diào)整生產(chǎn)線。如果定時清灰方式,開始時的操作整個清灰周期在30 ~ 400分鐘為宜,如果不斷抵抗清灰方式,根據(jù)系統(tǒng)阻力的實際價值,下限設置,其他人不改變參數(shù)調(diào)整后,應該由專家負責。
壓縮空氣中的雜質會影響減壓閥的工作和脈沖閥,如果雜質進入減壓閥,減壓閥失敗造成的,不能調(diào)整壓力,如果雜質會損傷到脈沖閥脈沖閥膜片,造成漏氣,除灰機制注入,或濾袋很長一段時間將會到我們的濾袋。
壓縮空氣中的水會導致腐蝕的袋籠、袋籠后腐蝕達到和濾袋的匹配要求,甚至加劇后濾袋袋籠的粗糙表面磨損;***二,在濾袋表面噴水,容易導致粘貼袋,使過濾阻力增加,為了減少阻力,可以縮短清灰周期,減少濾袋的使用壽命;***三,過多的水分會導致濾袋的水解,使濾袋的強度降低,導致濾袋破損的;此外,在東北嚴寒的冬天,如果油箱和儲氣與水會結冰,導致注入系統(tǒng)的失敗。因此,油箱和空氣罐定期排水,避免水分進入除灰系統(tǒng)。防水周期一般不會超過一個星期,每天***的防水。
除臭設備在整個機器的設計,選擇合適的過濾風速和根據(jù)不同的工況選擇不同的過濾材料是至關重要的。如果濾袋的材料肯定選擇錯誤不能正常使用,這是毋庸置疑的;附加不同的過濾材料選擇不同的針,和必須考慮的過程中過濾袋生產(chǎn)。